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铝型材挤压机生产铝型材影响成品率的因素问题
发布日期:2018/03/01     关注次数: 3014    

一台优质的铝型材挤压机是保证铝型材产品的成品率的必要条件,铝型材厂家购买铝型材挤压机的时候,一定是想提高产品的成品率,产品成品率的高低与设备的本身质量密不可分,但也有一些大家容易忽略的因素,导致成品率不高,佳华铝材小编和大家说说一些影响成品率的因素及如何提高成品率的知识:

影响成品率的因素有哪些呢?

1、铝锭质量的好坏直接决定挤压后成品率的高低。

2、模具的重要性,模具关系到挤压制品的质量,制品合格率高则成品率就高。

3、选择合适的挤压设备,生产不同的产品,所用的挤压设备规格也不同,只有使用了规格合适的挤压设备,才能保证成品率高,同时又不造成浪费。

4、操作人员的技术和责任心也影响着成品率的高低。

怎样提高铝型材挤压的成品率呢?

1、首先要选择优质的铝锭,铝锭是生产铝型材的原材料,选择合金化、细化、均质化的高质量铝锭,可以减少产品表面裂痕、气孔和麻点等,提高产品成品率。

2、适当加大挤压系数,提高挤压成品率 

每个铝材厂家都有一系列挤压机型,各铝材厂家根据产品的挤压比、冷床长度、制品外接圆直径、挤压筒长度和直径等,合理确定制品将在哪台挤压机上生产。实践证明,同样规格的制品放在不同吨位的挤压机上生产时,由于挤压系数不同,对制品的组织、性能和生产效率有很大影响,其成品率也会产生差异。